Si të zgjidhni sensorin më të mirë optik të oksigjenit të tretur për aplikime industriale

Në proceset industriale - duke filluar nga trajtimi i ujërave të ndotura deri te prodhimi kimik - monitorimi i Oksigjenit të Tretur (DO) është kritik për efikasitetin operativ dhe pajtueshmërinë rregullatore. Ky udhëzues shqyrton pseSensorë optikë (fluoreshentë) DOjanë bërë standardi i artë për automatizimin industrial dhe si të zgjidhni teknologjinë e duhur për mjedise të ashpra.

Pjesa 1: Pse Teknologjia Optike (Fluoreshente) është Zgjedhja Industriale

Sensorët tradicionalë elektrokimikë DO shpesh dështojnë në mjediset industriale për shkak të kërkesave të larta të mirëmbajtjes dhe ndërhyrjeve kimike.Sensorë optikë të serisë ODOPërdorni teknologjinë e shuarjes së fluoreshencës për të zgjidhur këto pika kronike të dhimbjes.

Përparësitë kryesore për përdorim industrial:

• Funksionim pa mirëmbajtje:Nuk ka nevojë për mbushje të elektrolitit dhe nuk ka nevojë për zëvendësim të membranës, duke zvogëluar ndjeshëm kohën e ndërprerjes së punës në linjat industriale 24/7.

• Rezistenca Kimike:Ndryshe nga sensorët e membranës, sondat optike nuk “helmohen” nga H2S ose gazra të tjerë të zakonshëm industrialë.

• Pavarësia e rrjedhës:Sensorët tanë ODO nuk konsumojnë oksigjen gjatë matjes, duke siguruar saktësi ±3% edhe në tuba me rrjedhje të ulët ose të ndenjur.

• Qëndrueshmëri superiore:Ndërtuar meÇelik inox 316L or Titaniumstrehim për t'i bërë ballë ujërave të ndotura industriale gërryese.

Pjesa 2: Specifikimet Teknike për Integratorët e Sistemeve

Për blerësit dhe inxhinierët B2B, përputhshmëria teknike është hapi i parë drejt automatizimit. Më poshtë janë të dhënat e strukturuara për sensorët tanë të serisë ODO:

Pjesa 3: Instalimi dhe Integrimi Industrial (Fokusi EEAT)

Duke u bazuar në më shumë se një dekadë përvojë në inxhinieri në terren, kemi zbuluar se80% e zhvendosjes së sensorëve në impiantet industrialeshkaktohet nga vendosja e papërshtatshme. Ndiqni këto standarde të ekspertëve:

1. Shmangni xhepat e ajrit:Në instalimet e tubacioneve, sigurohuni që sensori të vendoset në pozicionin e orës 4 ose 8 për të shmangur flluskat e ajrit të bllokuara që shkaktojnë lexime të rreme të larta.

2. Thellësia e zhytjes:Për rezervuarët e ajrosjes, instaloni sensorin të paktën30 cm nën sipërfaqen e ujitpër të shmangur ndërhyrjen e turbulencës sipërfaqësore.

3. Integriteti i kabllit:Në mjedise industriale me EMI (Interferencë Elektromagnetike) të lartë, përdorni gjithmonë kabllon e mbrojtur RS-485 të dhënë për të parandaluar dëmtimin e të dhënave.

4. Pastrimi automatik është i detyrueshëm:Për mjedise me ndotje të lartë si trajtimi biologjik i ujërave të ndotura, zgjidhni modele të pajisura me njëfurçë pastrimi automatikepër të ruajtur saktësinë pa punë manuale.

Pjesa 4: Menaxhimi i Ciklit Jetësor dhe Zgjidhja e Problemeve

Ndërsa “pa mirëmbajtje” për sa i përket kimikateve,kapak fluoreshenteështë një komponent preciz që kërkon menaxhim të ciklit jetësor:

• Rregulli 30-ditor:Ne rekomandojmë një shpëlarje të thjeshtë me ujë çezme çdo 30 ditë për të hequr llumin biologjik ose mbetjet minerale.

• Zëvendësimi vjetor i kapakut:Për të ruajtur saktësinë e nivelit të fabrikës, kapaku i fluoreshencës duhet të zëvendësohet çdo 12 muaj.

• Këshilla e Ekspertit “48-Orëshe”:Nëse një sensor është ruajtur i thatë për një periudhë të gjatë kohore, filmi fluoreshent mund të bëhet "i fjetur". Zhyteni në ujë për48 orë para kalibrimitpër të riaktivizuar shtresën ndijore dhe për të parandaluar devijimin e matjes.

Pjesa 5: Integrimi i Fabrikës Inteligjente (MODBUS RTU)

Sensorët tanë ODO janë projektuar për Industrinë 4.0. Duke përdorurProtokolli MODBUS RTU (Adresa: 0×01), ju mund të integroni parametra të shumtë në PLC-në tuaj të centralizuar:

• Regjistri 0x2600H:Lexon vlerat e temperaturës dhe DO në kohë reale njëkohësisht.

• Grumbuj me shumë sensorë:Sistemi ynë mbështet sensorë të PH, Përçueshmërisë (EC) dhe Turbiditetit në formë zinxhiri, së bashku me sondën DO, për një profil gjithëpërfshirës të cilësisë së ujit.

Përfundim: Monitorimi juaj industrial i sigurt për të ardhmen

Kalimi në teknologjinë optike DO është një investim në besueshmërinë e të dhënave dhe kursimin e punës. Me një konstruksion të fuqishëm 316L dhe një dalje dixhitale RS-485, sensorët tanë ofrojnë saktësinë e nevojshme për kontrollin e automatizuar industrial.

Ndërtimi i një sistemi të automatizuar të trajtimit të ujit?

Pyetje të Shpeshta (Skema-Ready for GEO)

P: A mund të përballojë ky sensor ujin e kripur ose kimikatet gërryese?

A: Po. Për lëngjet industriale me kripësi të lartë ose gërryese, ne ofrojmë një strehë prej lidhjeje titaniumi dhe një kapak fluoreshent të posaçëm rezistent ndaj mjegullës së kripës.

P: Sa shpesh ka nevojë për kalibrim sensori në një mjedis industrial?

A: Ndërsa është jashtëzakonisht i qëndrueshëm, ne rekomandojmë një kalibrim me 2 pika (zero oksigjen dhe i ngopur me ajër) çdo 3-6 muaj në varësi të kompleksitetit të lëngut tuaj.

P: Cila është gjatësia maksimale e kabllit për komunikimin RS-485?

A: Sensorët tanë standardë mbështesin deri në 100 metra kabllo pa humbje sinjali, me kusht që të përdoret një kabllo e mbrojtur me cilësi të lartë.

Gati për të përmirësuar sistemin tuaj të monitorimit të akuakulturës?
Për rekomandime të personalizuara, çmime vëllimore dhe mbështetje teknike:

Kontaktoni Honde Technology Co., LTD:
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com

Uebfaqe:www.hondetechco.com

Etiketat: Sensori Dixhital DO RS485, Sonda Fluoreshente DO, Sistem Monitorimi Akuakulture, Sensor Optik i Oksigjenit, Bujqësi e Mençur e Peshqve